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        公告:
        海產品烘干機|單板木片烘干機|木材真空注蠟機|木材烘干機|木材干燥設備
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        臨朐朐陽干燥設備有限公司

        山東省臨朐縣城關街道北五里莊中心街66號

        聯系人:胡經理

        手機:13963602230 13605364393

        電話:0536-3391768 3365108 3435666

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        木材碳化機
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        公司簡介

        公司一于2007年成立,全身心致力于木材超高溫 熱處理技術研發、創新、應用、推廣。

        公司借鑒了歐洲先進的超高溫處理技術,自行研發了更適用于國內實木制產品生產所需 的木材超高溫熱處理設備——木材深度炭化設備,設備擁有安全無壓、操作簡單、工藝獨特、 性能穩定、裝材量大的特點。

        還可以向您提供蒸汽干燥設備、真空干燥設備、濕度平衡設備、木材蒸煮設備

        公司免費開放1500多種商用木材干燥基準;無償提供各種相關咨詢

        我們堅持創新;我們堅守誠實;我們信守承諾;我們追求合作

        木材炭化設備特點:

        ?高溫定型:提高木材幾何尺寸的穩定性一不易開裂、不易變形,純粹法國高溫處理技術。 ■方便加工:木材炭化后更便于產品的后期處理雕刻、刨切、砂光、打磨等。

        ■物理置換:完全脫脂、脫糖、除油、殺蟲。

        ■顏色轉變:古樸華麗、均勻統一、深淺可調。

        ■物理方法:無任何化學添加、低碳、環保、可回收。

        ■耐候防腐:提高木材的耐候性,實現木材的物理防腐。

        ■獨特工藝:針葉材可實現水板直接炭化,無需前期干燥。

        ■完全地形:木材炭化后可適應室內外各種環境。

        ■控制方式:人機半自動、智能全自動、觸控全自動

        ■加熱方式:導熱油鍋爐;電加熱(推薦20立方以下)

        ■裝材方式:軌道式;叉車式(電加熱)

        ■安裝方式:整機運輸;現場制作(20立方以上)

        ■設計溫度:W250C

        ■有效容積:1—40立方米(實際裝材量)

        ■ 土建要求:只需平整地面,無需另外土建基礎。

        ■適用范圍:整木定制、原木木門、實木家具、實木地板、實木櫥柜、別墅

        木材炭化概述:

        木材炭化處理方法,它采用階梯式連續升溫方法,將溫度先升溫至120~140℃,再升溫至160~240℃,待炭化處理過程結束,噴撒霧化水讓木材緩慢降溫至100℃,然后通入100℃的飽和水蒸氣對木材進行調濕回潮處理,將木材的含水率回調到4~6%,木材冷卻到溫度高于室溫15~30℃后出窯??梢蕴岣吣静馁|量,防止木材在處理過程中產生缺陷,處理過程無化學污染,周期短,降低生產成本,具有高效、節能的優點。還可以縮短生產周期,消除板材內部形成的應力。利用100℃的飽和水蒸氣對炭化處理后的木材進行調濕回潮處理,可以快速有效的濕潤過干的板材,將板材的含水率回調到4-6%,以利于后續加工過程順利進行。

        詳述:

        木材高溫熱處理技術是將木材放人高溫、無氧或者低氧的環境中進行一段時間熱處理的物理改性技術。這樣生產出來的木材即所謂的炭化木,此法俗稱木材炭化技術。炭化溫度通常為160~240℃,與常規木材干燥方法和傳統的燒炭方法不同。

        木材主要由纖維素、半纖維素、木質素和木材抽提物等組成。纖維素在木材細胞壁中起骨架作用,其化學性質和超分子結構對木材的強度有重要影響。纖維素中的羥基和水分子也可形成氫鍵,不同部位的羥基之間存在的氫鍵直接影響著木材的吸濕和解吸過程。大量的氫鍵可以提高木材的強度,減少吸濕性,降低化學反應性等,且纖維素的吸濕性直接影響到纖維的尺寸穩定性和強度。木材經過高溫熱處理之后,羥基的濃度減少,化學結構發生復雜的變化,使炭化木的吸濕性降低,尺寸穩定性提高,但由于纖維素聚合度的降低,氫鍵被破壞,使得炭化木的力學強度有所損失。

        半纖維素是細胞壁中與纖維素緊密聯結的物質,起粘結作用,是基體物質,半纖維素吸濕性強、耐熱性差、容易水解,在外界條件作用下易于發生變化,是木材中吸濕性最大的組分,是使木材產生吸濕膨脹、變形開裂的因素之一。木材經熱處理后,多糖的損失主要是半纖維素,因而可降低木材的吸濕性,減少木材的膨脹與收縮,提高了炭化木的尺寸穩定性。又因為半纖維素在細胞壁中與木質素一起起粘結作用,受熱分解后木材的內部強度被削弱。不僅削弱木材的韌性,而且也使抗彎強度、硬度和耐磨性降低。

        木質素貫穿著纖維,起強化細胞壁的硬固作用。木質素還是影響木材顏色的產生與變化的主要因素。木材具有不同顏色還與細胞壁、細胞腔內填充或沉積的多種抽提物有關。抽提物對木材強度也有一定的影響,含樹脂和樹膠較多的木材其耐磨性較高。木材經過炭化之后,發色基團和助色基團發生復雜的化學變化,抽提物部分被汽化,使得木材顏色發生改變。

        二、木材炭化技術的國內外研究現狀

        木材炭化熱處理在20世紀早期已經開始研究,最早關于木材炭化熱處理的論文發表于1920年。根據炭化處理介質的不同,炭化工藝主要分為蒸氣處理工藝、惰性氣體處理工藝、熱油處理工藝。蒸氣處理工藝是比較成熟的,同時應用也比較廣。我國在木材炭化方面的研究相對比較晚,在尺寸穩定性改性處理方面,主要集中在高溫高壓水蒸處理方法。

        芬蘭對超高溫熱處理木材的研究開始較早,經過十幾年的發展,生產技術已經比較成熟。處理過程中,用水蒸氣來防止木材燃燒,處理環境中氧氣含量控制在3%~5%以下。處理過程分為3個步驟:1)升溫階段,包括預熱、高溫干燥及再升溫階段;2)熱處理階段;3)冷卻及平衡階段。

        荷蘭采用的蒸氣處理工藝有所不同,包括2個階段:1 ) 將生材或氣干材在160~190℃的高溫環境下進行處理再用傳統窯干干燥,使處理后的木材達到較低含水率(約10%); 2)將干燥好的產品再次加熱至170~190℃,處理時間依木材種類、厚度等因素而異。

        法國的木材超高溫熱處理,其研究初衷是為了改進木材在不同氣候條件的尺寸穩定性,通過超高溫熱處理,使木材的吸濕性發生改變。處理過程是在充滿氮氣的特殊處理室中進行,要求室內含氧量低于2%,含水率12%左右的木材被緩慢加熱到210~240℃進行處理。

        德國和加拿大的木材熱處理是在熱油(植物原油,如油菜籽、亞麻籽、葵花籽油等)中進行的,使木材在處理過程中與氧氣充分隔離,且熱傳遞效率高。

        木材炭化處理的樹種較多。1990年,俄羅斯的學者研究歐洲赤松和樺木在80、lO0、l15、130、140%分別處理48h和96h,然后儲存觀察其吸濕性和老化后表面腐蝕度的關系。結果表明,處理溫度越高,處理時間越長,吸濕性降低越大。在儲存過程中,隨著老化現象的進一步發展,表面腐蝕度增大,吸濕性能也隨之增加。隨后,M—Inoue等人的研究證明:熱處理后木材尺寸穩定性提高,其原因是高吸濕性的半纖維素轉變成了低吸濕性的糠醛類物質。

        國內有人對熱處理消除水曲柳木材彎曲變形內應力的影響進行了研究,對彎曲木制品進行了不同溫度處理下的曲率半徑回復試驗,比較了木材在溫度 l00、140、l60、l80、200℃下分別處理2、4、6、8h后,再經24℃水浸泡 24h,60℃水浸泡4h,100℃沸水煮lh后的曲率半徑回復率。結果表明:彎曲木的曲率半徑回復率隨熱處理時間的增加而減小,隨處理溫度的提高而減小。

        木材炭化對提高尺寸穩定性方面的研究非常廣泛。1937 年,德國的學者研究了熱處理木材的干縮濕脹性能,發現干木材被加熱,吸濕性明顯降低,濕木材經熱處理后吸濕性并沒有減小。結論還顯示,在有氧存在的情況下,熱處理材的強度下降比無氧存在的情況下更為明顯。有人對蒸氣處理改善木材尺寸穩定性進行了初探,發現木材經過蒸氣處理及干燥后,制成的木地板在潮濕或干燥的自然環境中使用,其尺寸穩定性優良,大大提高了木地板的質量。

        木材經過炭化處理后的各項物理力學性能的研究涉及到越來越多的方面,如防腐性、力學強度、化學結構、化學成分的變化等。1946年的研究結果表明:炭化木材在防腐性和尺寸穩定性提高的同時伴隨著力學強度的損失,抗干縮濕脹率提高40%,靜曲強度減20%,具有良好的尺寸穩定性。密度獲得合理分布,表面硬度和耐磨耗度均比未處理材有大幅度的提高。

        2001年,法國研究了一種無毒的木材防腐處理技術,木材在180~280℃高溫下進行熱處理,使木腐菌的營養成分破壞、喪失,從而達到防腐的目的,該法申請了專利,并商業化生產。

        總體思路: 

        1:破壞木材內應力,達到改性木材的目的.

        2:提取木材內部水分,從新給木材填充水分,來控制8%~~~12%的含水率.

        鍋爐升溫控制,回油控制,含氧量控制

        3:低壓,高溫環境下,可以提高水分快速分解成水蒸氣,在無氧或少氧環境下,實施高溫,對木材改性。對于改性的木材,常用屬于是炭化,然后在重新向木材注入水分,使含水率控制在一定的范圍之內。通過養生達到水平衡。以減少木材開裂。收縮。

        (溫度控制細節,分4階段,升溫階段1,升溫階段2,保溫階段,4.蒸汽調濕,總時間48h)

        低壓高溫,可以減少能耗. 在升聞的同時,減少內部壓強,可以更徹底的提前蒸發木材內部的水分.

        有朋友問,炭化和烘干有什么區別,文中已經說明了,炭化屬于化學變化不可逆的,烘干只是物理變化??赡娴?。這取決于材料和環境的轉化,適應。

        木材碳化特點

            是在150--200度范圍內,木材纖維分子由筒狀結構逐漸變為網狀晶體原子結構。根據溫度高低,時間長短決定改變的比例。是木材介于木材和木炭之間,生產企業根據各自的用途決定木材和木炭比例大小。將木材纖維分子只是輕度高溫處理,消出部分活性,消除木材殘余應力,保持木材穩定不變形,保持彈性強度抗沖擊力,不翹不裂、尺寸穩定。由于其半纖維素的吸水,濕官能團被重組,使木材的使用性能有較大的提高,吸水性下降,吸濕膨脹性下降,尺寸穩定性提高,這樣家具不變形、不開裂、尺寸穩定。脫脂利于油漆,改性利于加工。加工性能好,克服產品表面易起毛的蔽病;由于完全脫脂,油漆涂布方便不脫落。色澤靚麗,色調可調。里外顏色一致,泛柔和絹絲樣亮澤,紋理變得更清晰,手感柔和。

        木材碳化處理設備特點

        1,功能強大:高溫定型,深度碳化、二次干燥、養生平衡。

        2,高溫定型:提高木材尺寸的穩定性,不易開裂,不易變形。

        3,物理方法:無任何化學添加劑,低碳,環保。

        4,物理置換,完全脫脂脫糖,稀釋樹槳。

        5,工藝獨特,歐洲高溫處理技術。

        6,加熱控制,觸摸屏全自動控制。

        7,裝材方式,軌道式。

        8,土建要求,只需平整地面,無需另外土建基礎。



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